【防銹小妙招】軸承防銹的有效手段
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來源：無
時間：2025-04-29
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為確保安裝準確無誤，需開展運轉(zhuǎn)檢查工作。對于小型機械，可手動旋轉(zhuǎn)，借此判斷其旋轉(zhuǎn)是否順暢。檢查內(nèi)容涵蓋：因異物侵入、表面存在傷痕或...
為確保安裝準確無誤，需開展運轉(zhuǎn)檢查工作。對于小型機械，可手動旋轉(zhuǎn)，借此判斷其旋轉(zhuǎn)是否順暢。檢查內(nèi)容涵蓋：因異物侵入、表面存在傷痕或壓痕導致的運轉(zhuǎn)阻滯；因安裝操作不當、安裝座加工質(zhì)量不佳引發(fā)的力矩不穩(wěn)定；因軸承游隙過小、安裝存在誤差，或是密封件產(chǎn)生摩擦致使的力矩過大等情況。若各項檢查均未發(fā)現(xiàn)異常，便可啟動動力運轉(zhuǎn)流程。
一：表面整潔
方法步驟：
1、在進行防銹處理前，清洗步驟需依據(jù)被防銹物品的表面特征和實際狀況，精準選擇合適的清洗方案。常見的清洗方法主要包括溶劑清洗法、化學處理清潔法和機械清潔法。
2、完成清洗工作后，為防止殘留水分影響防銹效果，需及時對物體表面進行干燥處理。可以采用過濾后的干燥壓縮空氣將表面吹干；也可借助溫度保持在 120 至 170℃的干燥器烘干；或者使用干凈的紗布仔細擦干表面水漬。
二、涂敷防銹油的方法
1、浸泡防銹法：對于體積較小的物件，可將其完全浸入防銹油脂內(nèi)，使物件表面均勻附著一層防銹油脂，形成防護膜。通過調(diào)節(jié)防銹油脂的溫度或改變其粘度，能夠靈活控制油膜的厚度，滿足不同防銹需求。
2、刷涂防銹法：針對無法進行浸泡操作，或因形狀特殊難以噴涂的室外建筑設(shè)備及制品，可選用刷涂的方式涂抹防銹油脂。在刷涂過程中，需把控好油脂用量，避免局部堆積，同時要仔細檢查，確保無遺漏區(qū)域，保證防銹效果。
3、噴霧防銹法：當大型物件無法采用浸泡方式涂覆防銹油時，通常借助壓力約為 0.7Mpa 且經(jīng)過過濾的壓縮空氣，在空氣潔凈的場所進行噴涂作業(yè)。此方法尤其適用于溶劑稀釋型防銹油和薄層防銹油。不過，使用噴霧法時，務(wù)必落實完備的防火措施，并做好勞動保護工作，保障操作安全。
防止軸承生銹可采用什么方法？
最常見的防銹手段，是在鐵的表面形成防護層，就如同給鐵穿上 “防護衣” 。具體方式包括在鐵表面涂刷油漆，或是鍍上其他不易生銹的金屬。比如，小轎車的車身噴涂著閃亮的油漆；暖氣管表面覆蓋著鋁漆；制作罐頭的馬口鐵表面鍍了一層錫；屋頂使用的白鐵皮表面鍍鋅；自來水筆的筆插部分，也會鍍上一層鉻或鎳。
若想達到更好的防銹效果，還有一種更為徹底的方法，即通過合金化處理來增強鐵的防銹性能，這就好比給鐵注入 “防銹強心劑”。通過向鐵中添加其他金屬元素，制成具有防銹特性的合金。廣為人知的不銹鋼，便是在鋼的基礎(chǔ)上，加入一定比例的鎳和鉻等元素而制成的防銹合金材料。
防銹應(yīng)針對軸承腐蝕的原因采取適當?shù)姆椒ā３Ｓ玫姆椒?br />
1、優(yōu)化軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)：通過調(diào)整材料成分，制造具備抗腐蝕性能的合金。例如，在普通鋼鐵中添加鉻、鎳等元素，制成具有強抗銹能力的不銹鋼，從材質(zhì)本質(zhì)上提升軸承的防銹性能。
2、構(gòu)建軸承表面防護體系：在軸承表面覆蓋防護層，隔絕其與周圍腐蝕介質(zhì)的接觸，進而實現(xiàn)防腐蝕目的。具體方式如下：涂覆防護層：在鋼鐵制品表面涂抹機油、凡士林等油脂，或涂刷油漆，還可以覆蓋搪瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料，形成隔離屏障。
金屬鍍層防護：運用電鍍、熱鍍、噴鍍等工藝，在鋼鐵表面鍍上鋅、錫、鉻、鎳等不易被腐蝕的金屬。這些金屬在空氣中氧化后，會形成一層致密的氧化物薄膜，有效阻擋水和空氣對鋼鐵的侵蝕。
化學成膜防護：采用化學處理手段，使鋼鐵表面生成一層細密且穩(wěn)定的氧化膜。比如，在機器零件、槍炮等鋼鐵制品表面，通過化學方法形成一層黑色的四氧化三鐵薄膜，起到防護作用。
3、采用電化學保護技術(shù)：依據(jù)原電池原理對軸承進行保護，切斷引發(fā)電化腐蝕的原電池反應(yīng)鏈條。電化學保護主要分為陽極保護和陰極保護兩種類型，其中陰極保護在實際應(yīng)用中更為廣泛。
4、控制腐蝕介質(zhì)環(huán)境：通過消除或削弱腐蝕介質(zhì)的影響來保護軸承。具體措施包括定期擦拭清潔軸承器材，在精密儀器內(nèi)部放置干燥劑以降低濕度，以及在腐蝕介質(zhì)中添加少量緩蝕劑，減緩腐蝕速度，營造不利于腐蝕發(fā)生的環(huán)境 。
